Las piezas estampadas se basan en máquinas de presión y moldes para aplicar fuerza externa a materiales como láminas, tiras, tuberías y perfiles, haciendo que sufran una deformación plástica o separación, obteniendo así la forma y el tamaño deseados de la pieza de trabajo.

Características de las piezas estampadas

◆ Alta eficiencia de producción

El proceso de producción de estampado se basa principalmente en moldes y equipos de estampado. Un solo golpe de estampado puede producir una o más piezas estampadas, lo que facilita la operación y la velocidad de producción.

Por ejemplo, en la producción de paneles de carrocería de automóviles, los grandes equipos y moldes de estampado pueden producir varias o incluso docenas de piezas por minuto, satisfaciendo rápidamente las demandas de la producción en masa.

◆ Calidad estable

La precisión dimensional y la precisión de forma de las piezas estampadas están garantizadas principalmente por los moldes. Siempre que la precisión del molde sea alta, la estructura sea razonable y el equipo de estampado funcione bien, puede producir de forma estable piezas con dimensiones consistentes y formas precisas.

Por ejemplo, algunas piezas estampadas de precisión en dispositivos electrónicos pueden controlar las tolerancias dimensionales dentro de un rango muy pequeño, asegurando el rendimiento general y la fiabilidad de los dispositivos electrónicos.

◆ Alta tasa de utilización de material

El estampado es un método de procesamiento con un mínimo de corte. Durante el proceso de estampado, la deformación de los materiales es principalmente deformación plástica, lo que resulta en relativamente poco desperdicio y una alta tasa de utilización de material.

Tomando la fabricación de juntas metálicas como ejemplo, mediante un diseño de distribución razonable, las tasas de utilización de material pueden superar el 80%, ahorrando eficazmente costes y recursos.

◆ Capaz de procesar piezas de formas complejas

Con la tecnología avanzada de fabricación de moldes, es posible diseñar y fabricar varios moldes de formas complejas para estampar piezas de formas intrincadas.

Por ejemplo, las piezas con estructuras complejas, como paredes delgadas, nervios de refuerzo y rebordes, se pueden fabricar fácilmente utilizando procesos de estampado.

Proceso de producción de piezas estampadas

◆ Corte

El corte es un proceso de estampado que utiliza moldes para separar materiales de lámina a lo largo de una forma de contorno específica, incluyendo el corte y el punzonado.

El corte implica punzonar la forma requerida del material de la lámina; la pieza punzonada es el producto terminado, mientras que el área circundante es desperdicio. El punzonado implica crear agujeros en el material de la lámina; la pieza punzonada es desperdicio, mientras que el área circundante es el producto terminado.

◆ Doblado

El doblado es un proceso de estampado que dobla materiales de lámina, perfiles o tuberías en ciertos ángulos y curvaturas.

Utilizando moldes de doblado y equipos de estampado, las piezas de trabajo sufren una deformación plástica bajo momentos de flexión para formar las formas dobladas deseadas. Este proceso se utiliza comúnmente para fabricar varios componentes doblados, como soportes y ganchos.

◆ Estirado

El estirado es un proceso de estampado que tira de los espacios en blanco planos hacia un dado bajo un punzón para formar piezas huecas abiertas.

Durante el estirado, los materiales están sujetos a fuerzas de tracción que causan un flujo plástico, formando gradualmente varias formas huecas, como piezas cilíndricas, esféricas o en forma de caja, como latas de bebidas y pantallas de lámparas metálicas.

Campos de aplicación de las piezas estampadas

◆ Industria automotriz

Muchos componentes clave, como las estructuras de la carrocería de los automóviles, las piezas del motor y los componentes del chasis, utilizan ampliamente piezas estampadas.

Por ejemplo, paneles de carrocería, vigas longitudinales y transversales de los bastidores, cárteres de aceite para motores: las piezas estampadas representan más del 60% de las aplicaciones en la fabricación de automóviles.

◆ Industria de fabricación de dispositivos electrónicos

Las carcasas, las placas de circuito y los conectores de los dispositivos electrónicos suelen producirse mediante procesos de estampado.

Por ejemplo, las carcasas metálicas de los teléfonos móviles y las cajas de los ordenadores: estas piezas estampadas no sólo tienen dimensiones y formas precisas, sino que también cumplen requisitos de rendimiento especiales para el apantallamiento electromagnético en los dispositivos electrónicos.

◆ Industria de fabricación de maquinaria

Varios componentes mecánicos, como engranajes, casquillos y bridas, se pueden fabricar mediante procesos de estampado.

Para algunas piezas mecánicas pequeñas, el procesamiento de estampado puede mejorar la eficiencia de la producción y reducir los costes, al tiempo que garantiza la calidad y el rendimiento.

◆ Industria de artículos de primera necesidad

Desde artículos domésticos hasta artículos de oficina, las piezas estampadas son omnipresentes.

Los productos estampados comunes incluyen marcos para mesas y sillas metálicas, componentes para archivadores, tijeras y otras herramientas. El proceso de estampado proporciona una gran variedad de productos asequibles para la vida diaria.

Inspección de calidad de las piezas estampadas

◆ Inspección de apariencia

Comprueba principalmente la calidad superficial de las piezas estampadas en busca de defectos como grietas, arañazos, arrugas o deformaciones.

Mediante una inspección visual o utilizando herramientas como lupas para realizar una comprobación exhaustiva de la apariencia de las piezas estampadas para asegurar que su calidad superficial cumpla con los requisitos.

◆ Inspección dimensional

Comprueba si la precisión dimensional de las piezas estampadas cumple con las especificaciones de diseño.

Utilizando herramientas de medición como calibradores, micrómetros, máquinas de medición de coordenadas para medir las dimensiones clave de las piezas estampadas para asegurar que sus desviaciones dimensionales estén dentro de los rangos aceptables.

◆ Pruebas de rendimiento

Realizar las pruebas de rendimiento correspondientes en función de los requisitos de uso específicos de las piezas estampadas, como pruebas de resistencia, pruebas de dureza, pruebas de tenacidad, etc.

Utilizando equipos y métodos de prueba profesionales para simular las condiciones de trabajo reales de las piezas estampadas durante su uso para verificar si su rendimiento cumple con los requisitos.