Descripción general

El medidor de flujo de flotador es un instrumento de medición de flujo de área variable basado en la medición de la posición del flotador. Utiliza principios de dinámica de fluidos y acoplamiento magnético, con una estructura robusta totalmente soldada de metal y componentes de conversión eléctrica con protocolo de comunicación HART, adecuado para la medición de flujo de varios líquidos, gases y vapor.

El medidor de flujo de flotador ofrece una variedad de materiales mojados opcionales, adecuados para la mayoría de los medios fluidos; los medidores de flujo a prueba de explosiones e intrínsecamente seguros se pueden utilizar en lugares peligrosos; múltiples formas de instalación, como la instalación vertical, inferior-lateral-exterior, lateral-lateral-exterior y horizontal, son adecuadas para diferentes requisitos de procesos in situ. Se ha utilizado ampliamente en campos como la industria petrolera, química, fertilizantes, energía, metalurgia, farmacéutica, alimentaria y tratamiento de aguas a lo largo de los años.

Principio de funcionamiento

El medidor de flujo de flotador consta principalmente de un componente de tubo de medición y un componente indicador. El tubo de medición contiene un tubo cónico y un flotador recto o una placa de orificio y un flotador cónico. Cuando el fluido fluye a través del tubo de medición, el flotador se desplaza verticalmente debido a la acción de la dinámica de fluidos, finalmente llegando a descansar en una determinada posición. Esta posición del flotador corresponde al área anular entre el tubo cónico o la placa de orificio y el flotador requerido para el caudal actual. Este es un equilibrio dinámico. La posición del flotador está acoplada al puntero mediante su acero magnético incorporado y el acero magnético del indicador, indicando el valor de flujo de forma no contactante. Al instalar una placa de medidor de flujo en el indicador, se pueden lograr funciones de salida remota de señales de flujo, control de alarma y acumulación.

Características

1. Indicación sensible de un solo eje

2. Transmisión de acoplamiento magnético sin contacto

3. Estructura robusta totalmente soldada de metal

4. Múltiples métodos de instalación disponibles

5. Adecuado para entornos peligrosos inflamables y explosivos

6. Adecuado para medios de alta temperatura, alta presión y altamente corrosivos

7. Cuenta con funciones de indicación local, transmisión remota, alarma de límite y acumulación in situ

8. Funcionamiento fiable con bajo mantenimiento y larga vida útil

9. Función de configuración de clave in situ

10. Salida de 4-20 mA (sistema de dos hilos), con superposición de comunicación digital con protocolo HART

11. Los usuarios pueden conectarse a un puerto serie de PC utilizando un software de depuración HART dedicado para la calibración y configuración in situ del instrumento.

12. Admite visualización de doble variable; caudal instantáneo, caudal acumulado, caudal porcentual y corriente de salida se pueden visualizar alternativamente.

Parámetros y funciones técnicas

1. Rango de medición: Agua (20℃): 16-150.000 l/h; Aire (0,1013 MPa, 0℃): 0,5-4.000 m3/h

2. Nivel de precisión: Tipo estándar: ±1,5% FS; Tipo especial: ±1,0% FS

3. Relación de rangos: 10:1

4. Presión de trabajo: Tipo estándar: DN15-DN50 PN4,0 MPa; DN80-DN150 PN1,6 MPa; Tipo especial: DN15-DN50 PN25 MPa; DN80-DN150 PN16 MPa

5. Temperatura del medio: Tipo estándar: -80℃ a +300℃; Tipo PTFE: -25℃ a +80℃

6. Viscosidad del medio: DN15: <30 mPa·s; DN25: <180 mPa·s; DN50-DN80: <220 mPa·s; DN100-DN150: <300 mPa·s

6. Temperatura ambiente: Tipo de indicación local: -40℃ a +120℃; Tipo de acumulación remota: -40℃ a +80℃

7. Brida de conexión: Tipo estándar: DIN2501: DN15-DN50/PN4,0 MPa RF; DN80-DN150/PN1,6 MPa RF; ANSI B16.5: 1/2"-6"150 lbs/RF o 300 lbs/RF

Tipo especial: Cualquier estándar de brida especificado por el usuario, como los estándares HG, HGJ, GB, JB, SH.

8. Envolvente de aislamiento: Presión nominal: PN1,6 MPa; Brida de conexión: DN15 PN4,0

9. Fuente de alimentación: 24 VCC, batería de litio recargable de 3,6 V

10. Marca antiexplosión: Tipo intrínsecamente seguro: iaⅡCT6; Tipo antiexplosión: dⅡCT6

11. Salida: 4-20 mADC con superposición de protocolo de comunicación digital HART

12. Interfaz eléctrica: M20×1,5 o 1/2"NPT

13. Nivel de protección: IP65

Estructura adicional

1. Envolventes de aislamiento y refrigeración

(a) Para fluidos con bajas temperaturas que son propensos a la cristalización en tuberías, se deben tomar medidas de aislamiento en el tubo de medición del medidor de flujo seleccionando un medidor de flujo tipo envolvente aislado para asegurar el flujo normal de líquido para una medición precisa;

(b) Para medios líquidos con altas temperaturas que son propensos a la vaporización o temperaturas de medios fluidos superiores a 200 ℃ que requieren instrumentos con funciones de transmisión remota, se deben tomar medidas de refrigeración en el tubo de medición del medidor de flujo seleccionando un medidor de flujo tipo envolvente de refrigeración para asegurar la precisión de la medición y la transmisión normal de la señal;

(c) Las envolventes de aislamiento y refrigeración utilizan tubos sin costura φ14 o φ18 soldados con interfaces de brida DN15 PN4,0 RF conectadas a medios de aislamiento o refrigeración. Normalmente, el vapor se utiliza como medio de aislamiento y agua fría como medio de refrigeración;

2. Indicador de alta temperatura

Para medios medidos con una temperatura superior a 200 ℃, y donde se requiere que el instrumento tenga capacidades de transmisión eléctrica remota, mientras que las medidas de refrigeración no son aconsejables en el proceso, se debe seleccionar un indicador de alta temperatura para asegurar el funcionamiento estable de los componentes electrónicos del medidor de flujo. El indicador de alta temperatura extiende el cuello del indicador estándar en aproximadamente 50 mm, aumentando la distancia entre los componentes electrónicos dentro del indicador y el medio de alta temperatura en el tubo de medición, reduciendo significativamente el impacto de la temperatura del medio medido en los componentes electrónicos dentro del indicador.

3. Dispositivo de amortiguación

Cuando hay fluctuaciones de presión en el medio medido que causan un flujo inestable, es necesario agregar un dispositivo de amortiguación dentro del sensor. El dispositivo de amortiguación puede mitigar el impacto de la presión inestable del medio en el sensor, permitiendo que la indicación in situ y las señales de salida remotas cambien suavemente. Esto no solo prolonga la vida útil del medidor de flujo, sino que también garantiza la precisión y la capacidad de control de las lecturas in situ y las señales remotas.

Generalmente, cuando la posición de instalación del medidor de flujo está cerca de bombas de potencia, válvulas y otros dispositivos de estrangulamiento de tuberías, y cuando el medio medido tiene pulsaciones o experimenta vibraciones considerables en la tubería, se requiere un dispositivo de amortiguación para el medidor de flujo.

Para los medios de medición de gas, para asegurar el funcionamiento estable del medidor de flujo, cada medidor de flujo está equipado con un dispositivo de amortiguación antes de salir de fábrica. En otras palabras, para los medidores de flujo de flotador de tubo metálico que miden gas, un dispositivo de amortiguación es un equipo estándar.

Nota: Independientemente de si se instala o no un dispositivo de amortiguación en el medidor de flujo, es esencial abrir la válvula lentamente durante el funcionamiento.